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“十三五”纯碱技术发力节能减排

“十三五”纯碱技术发力节能减排

    3月24日,中国化工报记者在走访中国纯碱工业协会时了解到,“十三五”期间纯碱行业将以节能减排为着力点,在全行业重点推广22项节能技术,通过升级改造,提升行业的生态环保水平,推进产业转型升级。

    中国纯碱工业协会秘书长窦进良告诉记者,行业协会总结出的这22项节能减排技术,主要包括纯碱行业通用节能技术、氨碱法节能技术、联碱法节能技术以及天然碱节能技术四个方面。而在这22项技术中,目前着力推广两项核心技术,分别为水平带式滤碱系列节能技术和粉体流凉碱节能技术。

    水平带式滤碱系列节能技术是由大连大化工程设计有限公司与大化集团有限责任公司联合开发的。与传统真空转鼓相比,该技术使纯碱洗水当量从700~800千克/吨碱减少到500~600千克/吨碱;重碱水分降低3%~4%,煅烧蒸汽消耗降低100千克/吨碱以上。该设备完全实现了国产化,与进口设备相比,同等过滤面积的水平带式滤碱机及配套设备,投资成本可降低30%以上。该技术在大化集团有限责任公司运行成熟,平稳可靠,在纯碱行业可以大力推广。

    由北京广厦环能科技公司开发的粉体流凉碱设备,与传统凉碱设备相比,由过去的动设备改为静设备,解决了粉体物料在换热过程中设备占地大、能耗高、晶粒破损和粉尘污染等问题。且具有运行能耗低、操作维护简便、设备占地面积小、环境友好等特点,和传统凉碱设备相比,吨碱可节电90%以上。目前该设备已在唐山三友、山东海化、广东南方碱业、江苏井神淮安碱厂投入使用。

    窦进良表示,在“十三五”期间,力争水平带式过滤机应用达到1000万吨纯碱生产能力,粉体流换热器达到重灰生产能力的80%、轻灰生产能力的20%。

    除了这两项,窦进良表示其他技术的节能效果也都很好。比如中国成达工程有限公司的变换气制碱及其清洗新工艺节能技术、青岛碱业股份有限公司的干法加灰节能技术、河南金山化工集团的五步法富氧制气节能技术,综合能耗节约都在20千克标煤/吨碱以上。中国天辰工程有限公司的天然碱热泵蒸发结晶节能技术的综合能耗节约可达179千克标煤/吨碱。

    此外,窦进良还强调,目前我国纯碱行业实现DCS系统全流程覆盖的只有山东海天和江苏井神淮安碱厂,而大多数企业只有主要工段实现了DCS覆盖,“十三五”期间将加大纯碱行业全系统的优化控制推广力度。(中国化工报)

煤化工

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